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    滾塑和吹塑的區別

    作者:吹塑托盤 來源: 日期:2016-09-24 13:33:40 人氣:22 評論:0 標簽:

     吹塑工藝:模具價格適中,主要適合制作中空類、包裝類以及其他特殊產品,月產量只有幾千套,使用的領域有限

      滾塑工藝:模具價格便宜,產品價格昂貴,主要之和制作中空類、包裝類及超大型產品,尺寸收縮比例比較大,常量非常低等等詳細區別要根據產品特征以及要求。

      滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經冷卻定型而成制品

      滾塑工藝原理

      滾塑成型的基本加工過程很簡單 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉自轉和公轉,然后冷卻成型。在加熱階段的最初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環過程漸漸熔融,最后形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區,在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環。

      滾塑工藝特點

      在成型性方面

      1)制品壁厚均勻,且無邊角廢料,無焊縫;可以成型壁厚范圍較大的制品,例如聚乙烯旋轉成型制件,壁厚范圍可在1~16mm內。但由于粘度關系,厚壁制品成型較為困難。旋轉成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。2)通常只能制得中空制品或殼體產品,對實心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。3)旋轉成型制品的尺寸精度較低,其尺寸精度通常為±5%。

      在成型工藝方面

      (1)適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設備及模具。因此,從理論上講,用旋轉成型工藝制成的制品,從尺寸上幾乎沒有上限。

      (2)適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單,價格低廉,因而變換產品十分方便。(3)適合于加工形狀復雜的大型中空制品,這是其它成型工藝無法比擬的;(4)塑料制品換色容易,當需要改變制品顏色時,只需要清洗成型模具即可。(5)旋轉成型的主要缺點是:能耗較大,原因是在每個成型周期中,模具與模架需要經受加熱與冷卻的反復作用;成型周期較長,由于主要靠靜態下塑料傳導熱量,因此旋轉成型加熱時間長;勞動強度較大,制品尺寸精度較差。

      吹塑也稱中空吹塑,一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰期間,開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展,吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升,有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。 根據型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。


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