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    吹塑和吸塑的區別

    作者:吹塑托盤 來源: 日期:2016-09-24 13:33:26 人氣:9 評論:0 標簽:

    不少人會混淆吸塑工藝和吹塑工藝,因為兩者的工藝都是和氣流成型有關。其實,二者最大的區別就是,吸塑工藝是采用真空吸附的方式,而吹塑是壓縮空氣吹脹成型,一個是抽氣,一個是注入空氣,這樣解釋是不是容易理解多了呢?

      吸塑工藝原理:將加熱的塑料片材,采用真空吸附于模具表面,冷卻成型。簡單的理解就是將空氣抽調,附著模具表面成型,像我們平常見到的一些真空包裝食品,外包裝由于內里的真空而附著在產品表面,不同的是,吸塑工藝再經過冷卻會成型,而包裝袋打開包裝后,空氣的注入會使得包裝袋回到原型。吸塑工藝常用的原料有聚氯乙烯(pvc)、聚丙烯(pp)、聚酯(pet)等;

      吹塑工藝原理:使用對開模具,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。常見的吹塑產品有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器,如:我們經常喝的飲料,瓶裝飲料瓶就是吹塑制作的。簡單的理解是吹塑采用對開模具,可以制作包容式的塑料制品,而吸塑由于片材及其工藝的限制,生產的產品多數是半包容是式的。吹塑工藝常用的材料也會吸塑材料差不多。

      吸塑:

      一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

      吸塑包裝:采用吸塑工藝生產出塑料制品,并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。 吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。

      吸塑包裝的主要優點是,節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現代化管理、節省人力、提高效率

      吸塑包裝設備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。

      封裝形成的包裝產品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等

      注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。

      所得的形狀往往就是最后成品,在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

      注射模塑機有兩個基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在于:1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合;2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設計:螺桿式預塑化器或雙級裝置,以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿(第一級)再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。

      螺桿預塑化器的優點是熔融物質量恒定,高壓和高速,以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁制品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間(導致材料降解)、較高的設備費用和維修費用。

      最常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。

      吹塑:

      也稱中空吹塑,一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰期間,開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展,吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升,有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。

      根據型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。 吸塑工藝流程

      ? 備料——按施工單上的要求,選擇相應的片材,模具。

      1) 領取相關模具并清潔潤滑

      2) 領取相關片材、預檢材質、外形尺寸、厚度、重量(數量)

      ? 模具安裝——安裝相關模具,吸塑機預加熱,同時檢查真空泵吸力。預加熱到規定溫度后,調試至產品符合施工單要求。

      ? 吸塑成型生產——將片材安裝進吸塑機送料機構,進行正常生產(軟化、吸塑、成型),其中加熱軟化真空吸塑成型 3 秒鐘,冷卻斷料 12 秒鐘,將半成品堆放到指定位置。按施工單進行半成品質量檢驗。

      ? 半成品沖切——安裝相應沖切模具并進行調試,合格后半成品進行沖切,邊廢料放至指定筐內,成品堆放時必須保證產

      品的清潔無損,按施工單進行成品質量檢驗。

      ? 吸塑成品包裝——采用紙箱包裝,內襯防潮防塵箱袋,按施工單規定每箱數量將合格品裝箱。 吸塑的質量要求:試裝產品要適合,扣位能扣緊產品,厚度要均衡,表面要光潔通透. 注塑的質量要求:顏色尺寸結構外觀字嘜要符合完整一致,保持干凈,包裝防護完好. 吹塑的質量要求:厚度要均衡,重量要統一,顏色要一致,表面要光潔,完整符合. 吸塑:

      一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

      吸塑包裝:采用吸塑工藝生產出塑料制品,并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。 吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。

      吸塑包裝的主要優點是,節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現代化管理、節省人力、提高效率

      吸塑包裝設備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。

      封裝形成的包裝產品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等


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